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Título:
Calidad superficial de molduras de Pinus radiata D. Don y su relación con las condiciones óptimas para el maquinado
Autor:
Muñoz Soto, Paola Soledad
Profesor Patrocinante:
Aguilera León, Alfredo Armando
Grado a Optar:
Ingeniero en Maderas - Licenciado en Maderas
Materia:
Pino insigne; molduras de madera; madera - elaboración
Universidad:
Universidad Austral de Chile
Facultad:
Facultad de Ciencias Forestales
Escuela:
Escuela de Ingeniería en Maderas
Año de Aceptación:
2007
Resumen:
La madera de Pinus radiata D. Don en Chile tiene excelentes propiedades al momento de elaborarla. Sin embargo siempre es posible encontrarse con menores defectos, los cuales son causales de rechazo en países de destino a los cuales se exporta. Las molduras de Pino Insigne del tipo Finger son fuertemente demandadas principalmente en el mercado Norteamericano, pero sólo son aceptadas con una excelente calidad. El Objetivo general del presente estudio es determinar el porcentaje de defectos en la producción de dichas molduras, tales como fibra encontrada, calamina o marcas de cuchillo y repelo; además se analizarán las causas que las originan y alternativas de solución para poder disminuir o eliminar dichos porcentajes de defectos. Para cada defecto se realizó una clasificación de niveles de defectuosidad, basada el la norma ASTM D 1666, para lo cual se muestrearon molduras de diversos perfiles en la planta Manufactura Tres Pinos Ltda. ubicada en Ruta 5 Sur Km. 781. Posteriormente se determinó el porcentaje de cada nivel de defectos y su comportamiento frente al tiempo de maquinado, para los defectos Fibra encontrada y calamina u ondulaciones, mientras que para Repelo se muestrearon paquetes en stock para determinar su porcentaje existente. Una vez realizado el estudio, los resultados arrojados para fibra encontrada fueron que una de las principales causas de este defecto es la intención de maximizar el aprovechamiento de la materia prima, debido a que en el proceso de trozado se retiran los nudos en un área mínima de corte, quedando los blocks con restos de nudosidad y por tanto con fibras desviadas y la madera con diferencia en su densidad. Por otro lado, la medición indicó que a medida que avanza el tiempo de maquinado la proporción de defecto aumenta lo cual se atribuye al desgaste de las herramientas de corte, lo que fue comprobado además por el biselado final de los cuchillos posterior a un exceso de jointeo. Los resultados de porcentaje de Calamina arrojaron que su comportamiento durante el tiempo inicial de maquinado hacia delante, es de mayor a menor proporción y que depende directamente del operador de la maquinaria, ya que para el operador que utilizó una velocidad de alimentación menor para regular la maquinaria antes de comenzar a operar en su velocidad normal, los porcentaje de calamina fueron menores. Finalmente el porcentaje de Repelo se presentó sólo en algunos blocks de las piezas, para ello se midió el contenido de humedad, donde se comprobó que no tenía incidencia en el defecto y se concluyó que la principal causa que genera dicho defecto es el maquinado a contrafibra, además del maquinado en secciones con restos de nudosidad.
Abstract:
In Chile, the wood of radiata pine has excellent properties for manufacturing; however, it is always possible to find some small defects that will cause rejections in some export markets. Finger jointed Mouldings of radiata pine have a strong demand in the North American market, but they are only accepted with high quality levels. The objective of this study was to determine the percentage of defects in a moulding production process. Studied defects were torn grain, knive marks, and fuzzy grain. It were also analyzed its causes and solution alternatives to diminish or eliminate this defects. For each defect, a classification of deficiency levels was carried out according to ASTM D1666 (1999) standard. For doing so, various profiles were tested in the Tres Pinos manufacturing plant. Afterward, the percentage of each defect and its behavior according to the machining time was analyzed for torn grain and knive marks, while for fuzzy grain, samples were taken from stock to measure its frequency. Results show that for torn grain one of the main causes is the intention to maximize material yield due to that in the trimming process knots are eliminated in a minimal cutting area, leaving blocks with rests of knotty surfaces. Furthermore, measures indicated that while the machining time increases the proportion of defects goes up, due mainly to cutting tools wear. This was verified by the final bevel of knives due to an excess of jointing. Results for the percentage of knife marks indicated that its behavior during the machining time was decreasing from beginning to end. It is assumed that this depends directly on the initial feeding speed used by the machine operator. A reduced initial speed produced fewer defects. Finally, the fuzzy grain was present only in some of the pieces’ blocks. To find an explanation the moisture content was measured, verifying that it did no have significant influence in the presence of the defect. It was concluded that the main cause for fuzzy grain was the machining in counter-fiber and in knotty surfaces also.
Palabras Clave:
moldura; Pinus radiata; fibra encontrada; calamina (ondulaciones); repelo
Palabras Clave:
mouldings; Pinus radiata; torn grain; fuzzy grain; knive marks
Editor:
Universidad Austral de Chile - Sistema de Bibliotecas - Programa Cybertesis
Formato:
text/pdf
Idioma:
es
Copyright:
Muñoz Soto, Paola Soledad
Dirección Electrónica:
http://cybertesis.uach.cl/tesis/uach/2007/fifm971c/doc/fifm971c.pdf