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Título:
Plan de lubricación con aplicación del software SAP, módulo mantención, en la Empresa MASISA Planta Puschmann
Autor:
Mella Castillo, Hermes Jeremías
Profesor Patrocinante:
Cárdenas Gómez, Luis Ricardo
Grado a Optar:
Ingeniero Mecánico - Licenciado en Ciencias de la Ingeniería
Materia:
mantenimiento de equipo; lubricantes; software SAP
Universidad:
Universidad Austral de Chile
Facultad:
Facultad de Ciencias de la Ingeniería
Escuela:
Escuela de Mecánica
Año de Aceptación:
2002
Resumen:
La generación de planes de lubricación, es una labor esencial en mantenimiento de máquinas, por parte, del personal que trabaja en esta área y los especialistas. Con el advenimiento de tecnologías cada vez más avanzadas se ha dado paso al desarrollo de programas informáticos que permiten resolver estos y muchos otros problemas con mayor eficiencia. El SAP (sistema y aplicación de los procesos y datos de los productos) es un sistema que esta constituido por 12 módulos entre los cuales esta el de mantención. El siguiente trabajo muestra como se generó un plan de lubricación para la empresa Masisa planta Puschmann, en función de la estructura de operación de este módulo. Este sistema establece algunos procedimientos para implementar un plan de lubricación. El primer paso es dividir la planta en diferentes áreas, asignándoles un código que permita su identificación dentro del sistema, las que se denominan “ubicaciones técnicas”. En cada una de estas, existen diferentes puntos de lubricación, los que se conocen como “posiciones de mantenimiento” y que, deben ser especificados sobre la base de sus características, para establecer los lubricantes y las frecuencias para cada uno de ellos, de acuerdo a criterios establecidos por los fabricantes de las máquinas. El proceso de programación es establecido por el sistema SAP, en conjunto con el usuario, basándose en las condiciones de trabajo de las máquinas, facilitando de esta forma las operaciones del personal de lubricación. Una vez completada toda la información y efectuada la correspondiente programación, esta es ingresada al sistema, el que entrega sistemáticamente ordenes de lubricación, permitiéndole al lubricador efectuar dicha labor, en forma ordenada y expedita, ya que el sistema le proporciona una lista con las operaciones que debe realizar, especificando la ubicación técnica de las máquinas dentro de la planta, los puntos de lubricación y los lubricantes a utilizar. Una vez que el lubricador a efectuado la orden de lubricar, éste debe ingresar al sistema y notificar que ha efectuado dicha labor, con lo cual, el software asignara la próxima intervención para los mismos puntos, de acuerdo con las frecuencias que correspondan.
Abstract:
The generation of plans of lubrication, is an essential work in maintenance of machines, due the personnel who works in this area and the specialists. With the coming of more and more advanced technologies it has been opened the way to the development of computer programs that allows to solve these and many other problems most efficiently. The SAP (system and application of the processes and data of the products) is a system which is constituted by 12 modules and among those ‘Maintenance’. The following work shows how a plan of lubrication was generated for the Masisa Puschmann company, in function of the structure of operation of this module. This system establishes some procedures to implement a plan of lubrication. The first step is to divide the plant in different areas, assigning them a code that allows his identification inside the system, denominated “technical locations”. In each one of these, different points of lubrication exist, those that are known like “maintenance positions” and that, they should be specified on the base of theirs characteristics, to establish a kind of lubricants and the frequencies for each one of them, according to approaches settled down by the makers of the machines. The programming process is established by the SAP system, together with the user, being based on the conditions of work of the machines, facilitating this way the personnel of lubrication operations. Once completed all the information and made the corresponding programming, this is entered to the system, which give orders of lubrication systematically, allowing to the slingers to make this work, in form ordinate and expedite, since the system provides him a list with the operations that the skilled worker should carry out, specifying the technical location of the machines inside the plant, the points of lubrication and the lubricant ones to use. Once the slingers had made the order of lubricating, this should enter to the system and to notify that he/she has made this work, therefore the software will assign the next intervention for the same points, in accordance with the frequencies that correspond.
Palabras Clave:
mantenimiento de equipo; lubricantes; software SAP
Editor:
Universidad Austral de Chile - Sistema de Bibliotecas - Programa Cybertesis
Formato:
text/pdf
Idioma:
es
Copyright:
Mella Castillo, Hermes Jeremías
Dirección Electrónica:
http://cybertesis.uach.cl/tesis/uach/2002/bmfcim524p/doc/bmfcim524p.pdf