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Título:
Técnica de la demodulación en el diagnóstico de fallas en máquinas rotatorias
Autor:
Gatica Hernández, Néstor Fabián; Jiménez Rosende, Pablo Hernán
Profesor Patrocinante:
Ríos Rodríguez, Rolando
Grado a Optar:
Ingeniero Acústico - Licenciado en Acústica
Materia:
demodulación; contaminación acústica
Universidad:
Universidad Austral de Chile
Facultad:
Facultad de Ciencias de la Ingeniería
Escuela:
Escuela de Ingeniería Acústica
Año de Aceptación:
2002
Resumen:
En las empresas con grandes volúmenes de producción y gran cantidad de máquinas y equipos, como son las empresas papeleras y mineras, es importante que el mantenimiento logre las altas exigencias de disponibilidad requeridos. Para lograr este objetivo, se utilizan una serie de técnicas como la termografía, análisis de vibraciones, ensayos no destructivos, etc., los cuales entregaran la condición de las máquinas y equipos según los síntomas que estos emiten al exterior, evitando así una falla inesperada. Sin embargo, muchas fallas presentan un carácter aleatorio, por lo cual se debe realizar un seguimiento y un análisis riguroso para predecir el momento de cambio o reparación, justo antes de la falla, aprovechando al máximo la vida útil del elemento o sistema. Dentro de este concepto de mantención, que es llamado Mantenimiento Predictivo o Sintomático, existen diversas técnicas que evalúan la condición de la máquina o equipo, identificando cualquier problema o falla que se presente, ya sea de manera incipiente o avanzada. Para máquinas de alta velocidad, el análisis de vibraciones se ha convertido en una gran herramienta y es utilizado comúnmente en la empresa. Problemas como el desalineamiento o desbalanceo están siendo detectados rápidamente y la severidad de las fallas se pueden encontrar en tablas desarrolladas para máquinas de distintas potencias según las normas ISO. Para máquinas y equipos de baja velocidad, el análisis de vibraciones espectral comienza a presentar algunas deficiencias, debido a la complejidad de conseguir un sensor con una sensibilidad que nos permita alcanzar el rango de las fallas que están ocurriendo a estas velocidades (comúnmente bajo 20 HZ), así como los problemas que presenta las excitaciones producidas por el contacto metal con metal en el espectro de frecuencias. Para superar esta problemática, se han desarrollado nuevas técnicas de detección de fallas, que permitan obtener una buena respuesta en el rango deseado. En este sentido, y como se vera mas adelante, las técnicas basadas en las ondas de esfuerzo se presentan como una buena alternativa, además de posibilitar la detección temprana de fallas.
Abstract:
In large production and lots of machinery and equipment enterprises, as in paper and mining production, it is really important that maintenance workout reach the top exigency of availability needed. To hit upon this goal, many kinds of techniques are in use as like thermography, spectral analysis of vibrations, non destructive trials, etc. Those give us the machinery and equipment condition based on symptoms emitted outside by those, avoiding an unexpected failure. However, many failures shows a random pattern, whereas a close inspection and a severe analysis to those equipment must be done to predict the replacement and reparation time just before the failure occurs, exploiting at top the lifetime of the machinery system Inside this maintenance concept so called Predictive or Syntomatic maintenance, there are many techniques who evaluate the machinery or equipment condition, identifying any failure or problem existent either incipient or advanced ones. For high speed machinery, spectral analysis of vibrations has become a useful tool and is frequently used on enterprises. Some problem like misalignment or unbalanced ones are quickly detected and the failures severity can be found on severity table’s development for several kinds of powers according international standards. In low speed machinery, spectral analysis start to show some imperfections due to difficulty of attain a sensor with a sensibility who allow us to reach the failure range that occurs at shaft speed (commonly below 20 HZ), as like problems due to some vibrations produced by metal to metal contact on the frequency spectrum. Overcoming those problems, a new failure detection techniques have been development, who allow us obtain a better response on the wished range. In this way, as is show inside this work, the stress waves based techniques show as the better choice, also allowing early detection of failures.
Palabras Clave:
demodulación; contaminación acústica
Editor:
Universidad Austral de Chile - Sistema de Bibliotecas - Programa Cybertesis
Formato:
text/pdf
Idioma:
es
Copyright:
Gatica Hernández, Néstor Fabián; Jiménez Rosende, Pablo Hernán
Dirección Electrónica:
http://cybertesis.uach.cl/tesis/uach/2002/bmfcig261t/doc/bmfcig261t.pdf